پودر تنگستن کارباید MADUR مارتک فرانسه بهعنوان یکی از بهترین گزینهها در حوزه پوششهای ضدسایش شناخته میشود و معمولاً با استفاده از تورچهای اکسیاستیلن به صورت متال اسپری روی سطوح در معرض سایش مورد استفاده قرار میگیرد.
ساختار این پودر بر پایه دانههای تنگستن کارباید با سختی بسیار بالا طراحی شده است. در حین فرایند ذوب، این ذرات بهطور یکنواخت در سطح قطعه پخش شده و لایهای با مقاومت سایشی فوقالعاده ایجاد میکنند. این پودرها در دو مدل اصلی عرضه میشوند: MADUR 64010 با حدود ۴۰ درصد تنگستن کارباید و MADUR 65010 با حدود ۵۰ درصد تنگستن کارباید. سختی سایشی هر دو مدل برابر با حدود ۲۵۰۰ ویکرز است که نشاندهنده مقاومت و پایداری بالای آنها در برابر سایش است.
فرایند پوششدهی با تورچ اکسیاستیلن به صورت متال اسپری انجام میشود و ذرات بهطور دقیق روی سطح قطعه توزیع میگردند. این روش با استفاده از شعله پایدار ترکیب اکسیژن و استیلن، ذوب کنترلشده پودر را تضمین کرده و امکان دستیابی به ضخامت لایه سختکاری بین نیم تا یک میلیمتر را فراهم میسازد. این محصول در بستهبندیهای قوطی ۰٫۵ و ۱ کیلوگرمی عرضه میشود.
یکی از ویژگیهای مهم این محصول، ترکیب خاص تنگستن کارباید با پودر نیکل کروم است که سهولت اجرا را افزایش داده، یکنواختی توزیع کاربیدها را تضمین میکند و ریسک ترکهای حرارتی را به حداقل میرساند. این خصوصیات موجب میشود کاربران بتوانند در پروژههای تعمیراتی و تولیدی با شرایط متنوع سایشی، از این پودر بهراحتی استفاده کنند.
از نظر کاربرد، پودرهای تنگستن کارباید مارتک در صنایع فولاد، معدن، ریختهگری، نسوز و آلومینیوم بهطور گسترده به کار میروند. این پودرها برای تجهیزاتی مناسب هستند که در معرض سایش شدید قرار دارند اما به دلیل حساسیت قطعه، امکان پوششدهی بیش از یک میلیمتر وجود ندارد. نمونههای رایج شامل باله یا شاول پلیت شاولهای واحد گندلهسازی، فریم و گل قالب در صنایع آجر و همچنین هر قطعهای است که تنها نیاز به پوشش ضدسایش نیم تا یک میلیمتر داشته باشد.
در نهایت، ترکیب دانههای تنگستن کارباید با طراحی مهندسیشده و ذوب کنترلشده به روش متال اسپری با تورچ اکسیاستیلن، طول عمر قطعات را افزایش داده و هزینههای تعمیر و توقف تولید را کاهش میدهد. به همین دلیل، این پودر بهعنوان یکی از بهترین گزینهها برای عملیات سختکاری صنعتی پیشرفته در قطعات حساس شناخته میشود.