انواع پوشش های سخت کاری و مزایا و معایب هر کدام در صنایع مختلف اهمیت بالایی دارد، زیرا تجهیزات فلزی در بسیاری از فرآیندهای صنعتی با مواد معدنی، سیمان، سنگ، شن، خاک، کلینکر و حتی مواد شیمیایی در تماس سایشی قرار دارند. این تماس مداوم باعث سایش، خوردگی و کاهش عمر قطعات میشود. برای افزایش مقاومت قطعات در برابر سایش، از پوششهای سختکاری مختلف استفاده میشود که هرکدام برای نوع خاصی از سایش طراحی شدهاند. برای مطالعه مقالات تخصصیتر در این حوزه میتوانید به دستهبندی سخت کاری تنگستن کارباید مراجعه نمایید.
چرا استفاده از پوشش های سخت کاری ضروری است؟
در صنایع فولاد، سیمان، معدن، راهسازی و نفت و گاز، قطعاتی مانند تیغهها، مارپیچها، لاینرها، رولها و قطعات انتقال مواد در معرض سایش شدید، ضربه و خوردگی قرار دارند. استفاده از پوششهای ضدسایش باعث افزایش عمر قطعه، کاهش توقف تولید و کاهش هزینههای تعویض قطعات میشود.
انواع پوشش های سخت کاری صنعتی
۱- پوشش کروم کارباید (Chromium Carbide)
این پوشش از طریق الکترود یا سیم جوش Flux Cored Wire اعمال میشود و مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش ساینده دارد.
- مزایا: قیمت اقتصادیتر نسبت به تنگستن، مقاومت خوب در سایش معدنی، مناسب برای لاینرها و مارپیچها.
- معایب: مقاومت کمتر در برابر ضربههای شدید نسبت به تنگستن کارباید.
۲- پوشش تنگستن کارباید (Tungsten Carbide)
این پوشش یکی از مقاومترین ساختارهای ضدسایش در صنعت است و سختی آن میتواند تا 4000HV برسد. در ساختارهای شکسته و کروی تولید میشود که نوع کروی مقاومت سایشی بالاتری دارد.
- مزایا: بالاترین مقاومت در برابر سایش شدید، مناسب برای شرایط همراه با سایش و ضربه.
- معایب: هزینه بالاتر، نیاز به اجرای تخصصی.
۳- پوشش نیکل تنگستن
این پوشش بیشتر برای لایههای نازک و کاربردهای دقیق استفاده میشود و در فرآیندهای Brazing و متال اسپری کاربرد دارد.
- مزایا: ضخامت کنترلشده، یکنواختی بالا، مناسب قطعات حساس.
- معایب: مناسب سایشهای بسیار سنگین و ضربهای نیست.
۴- متال اسپری (Metal Spray)
در این روش، پودر فلزی با استفاده از تورچ مخصوص روی سطح پاشیده میشود و برای بازسازی قطعات کاربرد دارد.
- مزایا: مناسب تعمیر قطعات، ضخامت قابل کنترل، سرعت اجرا بالا.
- معایب: چسبندگی کمتر نسبت به جوشکاری در شرایط ضربهای شدید.
مقایسه تخصصی پوشش های سخت کاری
| نوع پوشش | مقاومت سایشی | مقاومت ضربهای | هزینه |
|---|
| کروم کارباید |
بالا |
متوسط |
اقتصادی |
| تنگستن کارباید |
بسیار بالا |
بالا |
بالا |
| نیکل تنگستن |
متوسط تا بالا |
متوسط |
متوسط |
| متال اسپری |
متوسط |
پایین تا متوسط |
متوسط |
توانمندی های توان پایش ماد در سخت کاری
شرکت توان پایش ماد به عنوان نماینده رسمی Corodur آلمان و Martec فرانسه، بیش از ۲۰ سال است که در زمینه تأمین و اجرای پوششهای ضدسایش فعالیت دارد. محصولات این شرکتها شامل سیم جوش Flux Cored Wire، الکترود کروم کارباید، الکترود و سیم تنگستن کارباید، پودرهای نیکل و تنگستن و تجهیزات متال اسپری میباشد.
جمع بندی نهایی
انتخاب نوع پوشش سخت کاری باید بر اساس نوع سایش، شدت ضربه، شرایط محیطی و بودجه پروژه انجام شود. در سایشهای شدید معدنی و همراه با ضربه، تنگستن کارباید بهترین عملکرد را دارد؛ در حالی که برای کاربردهای اقتصادیتر، کروم کارباید گزینه مناسبی است. جهت بررسی مشخصات کامل و مشاهده محصولات مرتبط میتوانید به دستهبندی الکترود و سیم جوش ضد سایش مراجعه نمایید.