شرکت توان پایش ماد با همکاری شرکت مارتک فرانسه، بیش از 15 سال است که در زمینه پوشش های ضد سایش تنگستن کارباید برای شاول ها و تیغه های میکسر در کارخانجات گندله سازی فعالیت می کند. این شرکت، خدمات مختلفی را در این زمینه ارائه می دهد که شامل مشاوره، تامین مواد اولیه، اجرای پوشش های ضد سایش و ساخت و سختکاری شاول ها و تیغه های میکسر می شود.
عقد قرارداد با شرکت توان پایش ماد برای کارخانجات گندله سازی مزایای زیادی دارد که عبارتند از
- کاهش هزینه های تولید: شرکت توان پایش ماد به عنوان نماینده رسمی شرکت مارتک فرانسه در ایران، همواره تنگستن را با بهترین قیمت در ایران توزیع می کند. این امر، باعث کاهش هزینه های تولید شاول ها و تیغه های میکسر برای کارخانجات گندله سازی می شود.
- افزایش طول عمر تجهیزات: پوشش های ضد سایش تنگستن کارباید، مقاومت شاول ها و تیغه های میکسر در برابر سایش را بسیار بالا می برند و باعث می شوند که این قطعات برای مدت زمان طولانی تری بدون نیاز به تعمیر یا تعویض، قابل استفاده باشند. این امر، باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات می شود.
- تضمین کیفیت: شرکت توان پایش ماد، کلیه خدمات خود را طبق استانداردهای جهانی انجام می دهد. این امر، باعث اطمینان از کیفیت محصولات و خدمات این شرکت می شود.
این مزایا زمانی به‌طور کامل محقق می‌شوند که طراحی، انتخاب متریال و اجرای پوشش متناسب با شرایط کاری هر میکسر انجام شود؛ زیرا نوع کنسانتره، میزان رطوبت و نوع میکسر، شدت و الگوی سایش تیغه‌ها را تعیین می‌کنند.
نقش تیغه‌ها و شاول‌ها در میکسرهای گندله‌سازی
در واحدهای گندله‌سازی، کنسانتره سنگ‌آهن پیش از گندله‌سازی با چسب بنتونیت و رطوبت کنترل‌شده در میکسرهای افقی یا عمودی مخلوط می‌شود. تیغه‌ها و شاول‌ها (پارویی‌ها) وظیفه اختلاط یکنواخت این مواد را بر عهده دارند و به‌طور مداوم با ذرات ریز و بسیار ساینده کنسانتره درگیر هستند. به همین دلیل، این قطعات در صورت نداشتن پوشش ضد سایش مناسب، در مدت کوتاهی فرسوده شده و کیفیت اختلاط و در نتیجه کیفیت گندله کاهش می‌یابد.
بومی‌سازی تیغه‌ها و شاول‌های میکسر
بسیاری از میکسرهای واحدهای گندله‌سازی ساخت خارج از کشور هستند و تأمین قطعات یدکی اصلی آنها زمان‌بر و پرهزینه است. بومی‌سازی این قطعات شامل مراحل زیر است:
- بررسی ابعادی و هندسی قطعه اصلی و تهیه نقشه
- انتخاب فولاد پایه با چقرمگی مناسب
- ساخت بدنه تیغه یا شاول
- اعمال لایه زیرسازی و پوشش تنگستن کارباید روی نواحی درگیر با سایش
- کنترل نهایی ابعاد و ضخامت پوشش
با بومی‌سازی، علاوه بر کاهش وابستگی به واردات، امکان بهینه‌سازی طراحی و محل پوشش بر اساس الگوی سایش واقعی همان میکسر نیز فراهم می‌شود. نمونه‌هایی از این قطعات را می‌توانید در دسته‌بندی قطعات ضد سایش مشاهده کنید.
مقایسه روش‌های افزایش عمر تیغه‌های میکسر
برای افزایش عمر تیغه‌ها و شاول‌های میکسر، روش‌های مختلفی وجود دارد. مقایسه کلی این روش‌ها در جدول زیر آمده است:
| روش | مقاومت سایشی | نکته |
|---|
| تیغه فولادی بدون پوشش |
کم |
نیاز به تعویض مکرر و توقف بیشتر خط |
| سختکاری با الکترود یا سیم جوش کروم کارباید |
متوسط تا زیاد |
مناسب سطوح وسیع با هزینه کمتر |
| پوشش تنگستن کارباید با تورچ اکسی استیلن |
بسیار زیاد |
مناسب لبه‌ها و نواحی با سایش شدید |
در میکسرهای گندله‌سازی که ذرات کنسانتره بسیار ساینده هستند، پوشش تنگستن کارباید معمولاً بیشترین افزایش عمر را ایجاد می‌کند. در این روش، ابتدا یک لایه زیرسازی با پودر Madur مارتک اجرا شده و سپس سیم جوش تنگستن کارباید با تورچ اکسی استیلن روی نواحی هدف ذوب می‌شود.
مزایای اقتصادی عقد قرارداد با شرکت توان پایش ماد
یکی از مزایای اقتصادی عقد قرارداد با شرکت توان پایش ماد، کاهش هزینه های تولید شاول ها و تیغه های میکسر است. این شرکت، به عنوان نماینده رسمی شرکت مارتک فرانسه در ایران، همواره تنگستن را با بهترین قیمت در ایران توزیع می کند. این امر، باعث کاهش هزینه های تولید شاول ها و تیغه های میکسر برای کارخانجات گندله سازی می شود.
علاوه بر این، شرکت توان پایش ماد، برای تولید شاول ها و تیغه های میکسر، از مواد اولیه با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی استفاده می کند. این امر، باعث افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری آنها می شود. همچنین اجرای سختکاری مجدد روی بدنه سالم تیغه‌های فرسوده، امکان چندبار استفاده از یک قطعه را فراهم می‌کند و هزینه ساخت قطعه نو را حذف می‌کند.
مزایای فنی عقد قرارداد با شرکت توان پایش ماد
یکی از مزایای فنی عقد قرارداد با شرکت توان پایش ماد، افزایش طول عمر تجهیزات است. پوشش های ضد سایش تنگستن کارباید، مقاومت شاول ها و تیغه های میکسر در برابر سایش را بسیار بالا می برند و باعث می شوند که این قطعات برای مدت زمان طولانی تری بدون نیاز به تعمیر یا تعویض، قابل استفاده باشند. این امر، باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات می شود. افزایش فاصله زمانی بین تعویض تیغه‌ها، تعداد توقفات برنامه‌ریزی‌شده خط را نیز کاهش می‌دهد؛ موضوعی که در واحدهای گندله‌سازی با تولید پیوسته، ارزش اقتصادی بالایی دارد.
علاوه بر این، شرکت توان پایش ماد، کلیه خدمات خود را طبق استانداردهای جهانی انجام می دهد. این امر، باعث اطمینان از کیفیت محصولات و خدمات این شرکت می شود.
سؤالات متداول درباره سختکاری تیغه‌های میکسر گندله‌سازی
در این بخش به پرسش‌های رایج کارشناسان واحدهای گندله‌سازی درباره سختکاری و بومی‌سازی تیغه‌های میکسر پاسخ داده‌ایم.
چرا تیغه‌های میکسر گندله‌سازی سریع فرسوده می‌شوند؟
زیرا به‌طور مداوم با ذرات ریز و بسیار ساینده کنسانتره سنگ‌آهن درگیر هستند و بدون پوشش ضد سایش، ضخامت آنها به‌سرعت کاهش می‌یابد.
چرا برای این تیغه‌ها از تنگستن کارباید استفاده می‌شود؟
تنگستن کارباید سختی و مقاومت سایشی بسیار بالایی دارد و برای قطعاتی که با مواد ساینده ریزدانه درگیر هستند، یکی از مؤثرترین پوشش‌هاست.
آیا تیغه‌های فرسوده قابل سختکاری مجدد هستند؟
بله؛ به شرط سالم بودن بدنه، پس از تمیزکاری و برداشتن لایه‌های فرسوده، تیغه قابل سختکاری مجدد است.
بومی‌سازی تیغه میکسر چه مزیتی دارد؟
کاهش وابستگی به واردات، کوتاه شدن زمان تأمین و امکان بهینه‌سازی محل و ضخامت پوشش بر اساس الگوی سایش واقعی میکسر.
آیا این خدمات برای میکسرهای افقی و عمودی قابل ارائه است؟
بله؛ تیغه‌های میکسر عمودی و شاول‌های میکسر افقی واحدهای گندله‌سازی هر دو قابل ساخت و سختکاری هستند.
نتیجه گیری
با توجه به مزایای اقتصادی و فنی ذکر شده، عقد قرارداد با شرکت توان پایش ماد برای کارخانجات گندله سازی می تواند مزایای زیادی داشته باشد. این شرکت، با بهره گیری از تجربه، دانش و تجهیزات پیشرفته، می تواند خدمات با کیفیتی را به مشتریان خود ارائه دهد.