در خطوط تولید صنایع فولاد، سیمان، معدن و کارخانه‌های سنگین، سیستم روانکاری مرکزی یکی از حیاتی‌ترین اجزای فرآیند است؛ جایی که توقف چند دقیقه‌ای آن می‌تواند ضرر مالی گسترده ایجاد کند. سال‌هاست که برند Lincoln با سری‌های معروف ZPU 08 / ZPU 14 / ZPU 24 در سیستم‌های دوخطی (Two-Line) استفاده می‌شود، اما امروز با مشکلاتی مانند افزایش شدید قیمت، دشواری تأمین قطعات، محدودیت‌های ارزی و نبود پشتیبانی مناسب روبه‌رو هستیم. همین مسئله بسیاری از صنایع هوشمند ایرانی را به سمت انتخاب یک جایگزین اروپایی قابل‌اعتمادتر، در دسترس‌تر و اقتصادی‌تر سوق داده است.

اگر در حال بررسی انتخاب یا تعویض گریس پمپ در خط تولید هستید، می‌توانید بسته به نوع کاربرد از میان زیرشاخه‌های تخصصی زیر یکی را انتخاب کنید.

بعد از ورود به هر دسته‌بندی، می‌توانید مدل‌ها را بر اساس فشار کاری، دبی، برند و نوع کاربرد فیلتر کنید و به لیست کامل قیمت گریس پمپ در همان گروه دسترسی داشته باشید.

نبرد غول‌ها: Lincoln ZPU در برابر Dropsa SUMO

برای مقایسه دقیق، مدل‌هایی بررسی می‌شوند که معمولاً در خطوط تولید مشابه انتخاب می‌شوند.

تیم Lincoln (سری ZPU)

پمپ‌های پیستونی دوخطی شامل:

• ZPU 08 – مناسب خطوط کوچک با دبی پایین
• ZPU 14 – قدرت متوسط
• ZPU 24 – گزینه قدرتمند برای سیستم‌های بزرگ

این سه مدل، هسته اصلی سری ZPU لینکلن را تشکیل می‌دهند و در بسیاری از پروژه‌های دوخطی کلاسیک به‌عنوان گزینه استاندارد استفاده شده‌اند.

تیم Dropsa (سری SUMO)

طراحی دقیقاً برای سیستم Two-Line و رقیب مستقیم ZPU:

• Mini-Sumo II – برای خطوط متوسط
• SUMO II – گزینه صنعتی سنگین با بیشترین توان تزریق

این دو مدل، خانواده SUMO را شکل می‌دهند و در پروژه‌های دوخطی مدرن به‌عنوان جایگزین مستقیم سری ZPU در نظر گرفته می‌شوند.

مزیت مهم دروپسا، طراحی ماژولار و معماری مدرن اروپایی است؛ یعنی افزایش خروجی، توسعه سیستم و تغییر حجم تزریق بدون نیاز به تعویض کامل پمپ.

مقایسه فنی و عملیاتی SUMO در برابر ZPU

۱) فشار کاری و توان تزریق

Lincoln ZPU: فشار قابل‌قبول اما محدودیت دبی به‌ویژه در مدل‌های 08 و 14.

Dropsa SUMO II: توان تزریق بسیار بالا و معادل یا بالاتر از ZPU 24 در نسخه پایه.

۲) عملکرد با گریس NLGI 2 در شرایط سخت

هر دو برند مناسب گریس سنگین هستند، اما در تست‌های داخلی:

• SUMO II در شروع سرد عملکرد یکنواخت‌تری دارد.
• افت فشار کمتر و پایداری بالاتر ثبت شده است.
• در واحدهای فولاد مناطق سردسیر و معادن خاکی، کارایی SUMO چشمگیر بوده است.

این نتایج میدانی نشان می‌دهد که SUMO در شرایط سخت دمایی و محیطی، حاشیه اطمینان بیشتری نسبت به ZPU ایجاد می‌کند.

۳) ماژولار بودن – برگ برنده Dropsa

ZPU لینکلن: ساختار ثابت و بدون امکان توسعه.

Mini-Sumo و SUMO: کاملاً ماژولار.

۴) نگهداری و تأمین قطعات

Lincoln: قطعات اصلی کمیاب و گران.

Dropsa: پشتیبانی کامل در ایران و موجودی قطعات در انبار تهران توسط توان پایش ماد.

۵) هوشمندی و مانیتورینگ

ZPUهای قدیمی فاقد امکانات دیجیتال هستند.

SUMO قابلیت اتصال به PLC، سنسور سطح لیزری و تایمر الکترونیکی دارد.

راهنمای جایگزینی سریع (Model Mapping)

اگر در حال حاضر از یکی از مدل‌های لینکلن استفاده می‌کنید، جدول زیر بهترین تطبیق پیشنهادی بین سری ZPU و سری SUMO را نشان می‌دهد.

چرا SUMO انتخاب هوشمندانه‌تر از ZPU برای صنایع ایران است؟

دسترسی قطعات لینکلن امروز بزرگ‌ترین چالش صنایع است. اما توان پایش ماد قطعات اصلی Dropsa را در انبار تهران نگهداری می‌کند و توقف خط به حداقل می‌رسد.

موتورهای SUMO راندمان بالاتری دارند و مصرف انرژی کمتر است.

در شرایط فعلی بازار، SUMO ارزش خرید بیشتری دارد.

نکته مهم: تأمین محصولات Lincoln همچنان ممکن است!

دروپسا بهترین انتخاب است، اما چون Lincoln زیرمجموعه SKF است و توان پایش ماد سابقه طولانی در تأمین این محصولات دارد، تأمین رسمی سری ZPU برای پروژه‌های Vendor List همچنان ممکن است.

اگر پروژه الزام به برند Lincoln دارد، قطعات اصلی تأمین می‌شود. اگر هدف کاهش هزینه و توقف خط است، پیشنهاد کارشناسی ما مهاجرت به Dropsa SUMO است.

نیاز به مشاوره فنی دارید؟

برای دریافت کاتالوگ مقایسه‌ای و انتخاب جایگزین مناسب، با مهندسین فنی توان پایش ماد تماس بگیرید.