محاسبه مقدار گریس و روغن مورد نیاز برای یک بلبرینگ بسیار مهم است تا عملکرد بهینه و طول عمر بلبرینگ تضمین شود. کم یا زیاد بودن روانکار ممکن است به خرابی زودرس بلبرینگ منجر شود. برای این منظور، روش‌های مشخصی برای محاسبه روانکارها وجود دارد.

1. محاسبه مقدار گریس مورد نیاز برای بلبرینگ:

مقدار گریس لازم برای بلبرینگ معمولاً با استفاده از فرمول زیر محاسبه می‌شود:

B*D*00.5=Q

که در اینجا: 

• Q = مقدار گریس مورد نیاز بر حسب گرم

  D = قطر خارجی بلبرینگ (mm)

  B = عرض بلبرینگ (mm)

این فرمول یک راهنمای تقریبی است و به اندازه بلبرینگ بستگی دارد.

نکات مهم:

• بلبرینگ‌ها نباید بیش از حد پر شوند. معمولاً بین 30٪ تا 50٪ از فضای خالی بلبرینگ باید با گریس پر شود.
• در موارد خاص، نظیر بلبرینگ‌هایی که با سرعت بالا کار می‌کنند، ممکن است نیاز به روانکاری کمتری باشد.

2. محاسبه مقدار روغن برای بلبرینگ:

برای بلبرینگ‌هایی که با روغن روانکاری می‌شوند، سطح روغن در محفظه بلبرینگ و مقدار آن باید به‌گونه‌ای تنظیم شود که عملکرد بهینه فراهم شود. در اینجا محاسبه مستقیماً وابسته به طراحی محفظه است، اما برخی از روش‌های معمول عبارتند از:

• روغن حمام: در این روش، سطح روغن باید به گونه‌ای باشد که تقریباً تا وسط پایین‌ترین ساچمه یا غلتک برسد. روغن بیش از حد ممکن است باعث گرم‌شدن اضافی و مشکلات دیگر شود.

نکات مهم:

• در سیستم‌های گردش روغن، باید نرخ جریان روغن محاسبه شود. به‌طور معمول، 2 تا 4 لیتر در دقیقه برای هر بلبرینگ صنعتی بزرگ کافی است.

3. فاکتورهای مؤثر بر انتخاب نوع و مقدار روانکار:

• اندازه و سرعت بلبرینگ: بلبرینگ‌های بزرگ‌تر یا سریع‌تر معمولاً به روانکار بیشتری نیاز دارند.
• دمای کار: بلبرینگ‌هایی که در دماهای بالاتر کار می‌کنند، به روانکارهایی با مقاومت بیشتر به حرارت نیاز دارند.
• نوع بار: بلبرینگ‌هایی که تحت بار سنگین هستند، به روانکارهایی با ویسکوزیته بیشتر نیاز دارند.

این موارد به شما کمک می‌کند تا بهترین مقدار و نوع روانکار را برای بهینه‌سازی عملکرد بلبرینگ خود انتخاب کنید.