گریس پمپ بادی IPG دروپسا ایتالیا برای انتقال گریس های غلیظ و مواد ویسکوز در کاربری های سنگین طراحی شده و با انتخاب نسبت تراکم مناسب (از 20:1 تا 75:1)، امکان رسیدن به فشار خروجی بالا و دبی قابل اتکا را فراهم می کند. این نوع گریس پمپ برای تغذیه خطوط طولانی و چندنقطه ای در سیستم های روانکاری مرکزی، گزینه ای حرفه ای و صنعتی محسوب می شود.
معرفی و کاربردها
IPG یک پمپ پیستونی پنوماتیک (Air-Operated Piston Pump) با ساختار مستحکم است که به طور ویژه برای انتقال گریس با ویسکوزیته بالا تا کلاس NLGI 3 توسعه داده شده است. این پمپ در پروژه هایی که سرعت سرویس کاری، فشار خروجی و یکنواختی جریان اهمیت دارد، کاربرد گسترده ای دارد و در صنایع فولاد، معدن، سیمان و خطوط تولیدی با نقاط روانکاری متعدد، برای تغذیه مدارهای توزیع مرکزی استفاده می شود.
- مناسب برای سیستم های توزیع مرکزی با چندین نقطه مصرف
- قابل استفاده برای انتقال گریس های با ویسکوزیته بالا تا NLGI 3
- قابل نصب روی درام های تجاری و مخازن صنعتی با طول شفت های مختلف
ویژگی ها و مزایا
مزیت کلیدی IPG، تنوع نسبت تراکم و امکان انتخاب مدل متناسب با فشار موردنیاز است. فشار هوای ورودی بین 3 تا 8 بار تعریف شده و برای افزایش عمر آب بندها و بهبود عملکرد، استفاده از هوای فیلترشده و روغن کاری شده توصیه می شود. طراحی Double-Effect نیز باعث ایجاد جریان پیوسته تر و یکنواخت تر در حین کار می شود.
- نسبت های تراکم متنوع 20:1، 40:1، 50:1، 70:1 و 75:1 برای سناریوهای مختلف فشار/دبی
- فشار خروجی متناسب با نسبت تراکم، تا ۶۰۰ بار در مدل 75:1
- ظرفیت انتقال بالا در فشار هوای 8 بار (از 6000 تا 12000 g/min بسته به مدل)
- اتصال ورودی هوا و خروجی گریس از نوع BSP F 1/2" G برای نصب صنعتی استاندارد
- قابلیت نصب روی درام های 18–30 kg، 50–60 kg، مخزن (TANK) و 180–220 kg با طول شفت مناسب
انتخاب نسبت تراکم و منطق عملکرد
انتخاب Compression Ratio در IPG مستقیماً روی فشار خروجی و دبی اثر می گذارد؛ نسبت های پایین تر (مثل 20:1) معمولاً دبی بیشتری ارائه می دهند و نسبت های بالاتر (مثل 70:1 و 75:1) برای فشارهای خروجی بالاتر و مسیرهای مقاوم تر مناسب ترند. در سیستم های چندنقطه ای، این انتخاب باید بر اساس طول مسیر، قطر لاین، تعداد مصرف کننده ها و مقاومت دیوایدرها/شیرها انجام شود تا هم فشار کافی تأمین شود و هم دبی از محدوده مطلوب خارج نشود.
- 20:1: دبی بسیار بالا برای سرویس کاری سریع و انتقال حجمی بیشتر
- 40:1 و 50:1: تعادل کاربردی بین فشار و دبی برای بسیاری از سیستم های مرکزی
- 70:1 و 75:1: تمرکز روی فشار بالاتر برای مسیرهای سخت تر و افت فشار بیشتر
نصب و نگهداری
برای رسیدن به عملکرد پایدار، هوای ورودی باید در محدوده 3 تا 8 بار تنظیم شود و حتماً از واحد مراقبت (Filter/Regulator/Lubricator) استفاده گردد. همچنین انتخاب طول شفت متناسب با نوع درام یا مخزن، از مهم ترین نکات نصب است. بازدید دوره ای آب بندها و کنترل آلودگی گریس، از اقدامات کلیدی برای افزایش طول عمر پمپ محسوب می شود.
- تنظیم فشار هوای ورودی در بازه 3–8 bar و جلوگیری از نوسان های شدید
- استفاده از هوای فیلترشده و روغن کاری شده برای افزایش عمر قطعات پنوماتیکی
- انتخاب طول شفت مناسب با ظرفیت درام/مخزن و جلوگیری از مکش ناقص
- بازرسی دوره ای آب بندها و اتصالات برای پیشگیری از نشتی و افت راندمان
دلایل انتخاب از توان پایش ماد
توان پایش ماد با تجربه میدانی در طراحی و اجرای سیستم های روانکاری مرکزی، در انتخاب نسبت تراکم مناسب، انتخاب کیت نصب روی درام و تنظیمات هوای ورودی، مشاوره فنی عملی ارائه می دهد تا پمپ IPG دقیقاً مطابق شرایط واقعی خط شما انتخاب شود. نتیجه این رویکرد، کاهش توقفات، جلوگیری از افت فشارهای پنهان و افزایش قابلیت اطمینان کل سیستم روانکاری است.
سؤالات متداول درباره گریس پمپ بادی IPG دروپسا ایتالیا
در این بخش به سؤالات رایج مهندسان درباره انتخاب نسبت تراکم، فشار هوا و نصب این پمپ پاسخ می دهیم.
چه نسبت های تراکمی برای این پمپ موجود است و چطور انتخاب کنیم؟
نسبت های 20:1، 40:1، 50:1، 70:1 و 75:1 موجودند؛ نسبت های پایین تر دبی بیشتر و نسبت های بالاتر فشار خروجی بالاتری ارائه می دهند، انتخاب بر اساس طول مسیر و تعداد مصرف کننده ها انجام می شود.
محدوده فشار هوای ورودی این پمپ چقدر است؟
فشار هوای ورودی بین ۳ تا ۸ بار تعریف شده و استفاده از هوای فیلترشده و روغن کاری شده توصیه می شود.
حداکثر ظرفیت انتقال این پمپ چقدر است؟
بسته به مدل، ظرفیت انتقال در فشار هوای ۸ بار از ۶۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ گرم در دقیقه متغیر است.
این پمپ روی چه درام ها یا مخازنی قابل نصب است؟
روی درام های ۱۸ تا ۳۰ کیلوگرم، ۵۰ تا ۶۰ کیلوگرم، مخزن (Tank) و ۱۸۰ تا ۲۲۰ کیلوگرم با طول شفت مناسب قابل نصب است.
این پمپ برای چه صنایعی مناسب است؟
در صنایع فولاد، معدن، سیمان و خطوط تولیدی با نقاط روانکاری متعدد برای تغذیه مدارهای توزیع مرکزی استفاده می شود.