گریس پمپ بادی IPG دروپسا ایتالیا برای انتقال گریسهای غلیظ و مواد ویسکوز در کاربریهای سنگین طراحی شده و با انتخاب نسبت تراکم مناسب (از 20:1 تا 75:1)، امکان رسیدن به فشار خروجی بالا و دبی قابل اتکا را فراهم میکند. این نوع گریس پمپ برای تغذیه خطوط طولانی و چندنقطهای در سیستمهای روانکاری مرکزی، گزینهای حرفهای و صنعتی محسوب میشود.
معرفی و کاربردها
IPG یک پمپ پیستونی پنوماتیک (Air-Operated Piston Pump) با ساختار مستحکم است که بهطور ویژه برای انتقال گریس با ویسکوزیته بالا تا کلاس NLGI 3 توسعه داده شده است. این پمپ در پروژههایی که سرعت سرویسکاری، فشار خروجی و یکنواختی جریان اهمیت دارد، کاربرد گستردهای دارد و در صنایع فولاد، معدن، سیمان و خطوط تولیدی با نقاط روانکاری متعدد، برای تغذیه مدارهای توزیع مرکزی استفاده میشود.
- مناسب برای سیستمهای توزیع مرکزی با چندین نقطه مصرف
- قابل استفاده برای انتقال گریسهای با ویسکوزیته بالا تا NLGI 3
- قابل نصب روی درامهای تجاری و مخازن صنعتی با طول شفتهای مختلف
ویژگیها و مزایا
مزیت کلیدی IPG، تنوع نسبت تراکم و امکان انتخاب مدل متناسب با فشار موردنیاز است. فشار هوای ورودی بین 3 تا 8 بار تعریف شده و برای افزایش عمر آببندها و بهبود عملکرد، استفاده از هوای فیلترشده و روغنکاریشده توصیه میشود. طراحی Double-Effect نیز باعث ایجاد جریان پیوستهتر و یکنواختتر در حین کار میشود.
- نسبتهای تراکم متنوع 20:1، 40:1، 50:1، 70:1 و 75:1 برای سناریوهای مختلف فشار/دبی
- فشار خروجی متناسب با نسبت تراکم، تا ۶۰۰ بار در مدل 75:1
- ظرفیت انتقال بالا در فشار هوای 8 بار (از 6000 تا 12000 g/min بسته به مدل)
- اتصال ورودی هوا و خروجی گریس از نوع BSP F 1/2" G برای نصب صنعتی استاندارد
- قابلیت نصب روی درامهای 18–30 kg، 50–60 kg، مخزن (TANK) و 180–220 kg با طول شفت مناسب
انتخاب نسبت تراکم و منطق عملکرد
انتخاب Compression Ratio در IPG مستقیماً روی فشار خروجی و دبی اثر میگذارد؛ نسبتهای پایینتر (مثل 20:1) معمولاً دبی بیشتری ارائه میدهند و نسبتهای بالاتر (مثل 70:1 و 75:1) برای فشارهای خروجی بالاتر و مسیرهای مقاومتر مناسبترند. در سیستمهای چندنقطهای، این انتخاب باید بر اساس طول مسیر، قطر لاین، تعداد مصرفکنندهها و مقاومت دیوایدرها/شیرها انجام شود تا هم فشار کافی تأمین شود و هم دبی از محدوده مطلوب خارج نشود.
- 20:1: دبی بسیار بالا برای سرویسکاری سریع و انتقال حجمی بیشتر
- 40:1 و 50:1: تعادل کاربردی بین فشار و دبی برای بسیاری از سیستمهای مرکزی
- 70:1 و 75:1: تمرکز روی فشار بالاتر برای مسیرهای سختتر و افت فشار بیشتر
نصب و نگهداری
برای رسیدن به عملکرد پایدار، هوای ورودی باید در محدوده 3 تا 8 بار تنظیم شود و حتماً از واحد مراقبت (Filter/Regulator/Lubricator) استفاده گردد. همچنین انتخاب طول شفت متناسب با نوع درام یا مخزن، از مهمترین نکات نصب است. بازدید دورهای آببندها و کنترل آلودگی گریس، از اقدامات کلیدی برای افزایش طول عمر پمپ محسوب میشود.
- تنظیم فشار هوای ورودی در بازه 3–8 bar و جلوگیری از نوسانهای شدید
- استفاده از هوای فیلترشده و روغنکاریشده برای افزایش عمر قطعات پنوماتیکی
- انتخاب طول شفت مناسب با ظرفیت درام/مخزن و جلوگیری از مکش ناقص
- بازرسی دورهای آببندها و اتصالات برای پیشگیری از نشتی و افت راندمان
دلایل انتخاب از توان پایش ماد
توان پایش ماد با تجربه میدانی در طراحی و اجرای سیستمهای روانکاری مرکزی، در انتخاب نسبت تراکم مناسب، انتخاب کیت نصب روی درام و تنظیمات هوای ورودی، مشاوره فنی عملی ارائه میدهد تا پمپ IPG دقیقاً مطابق شرایط واقعی خط شما انتخاب شود. نتیجه این رویکرد، کاهش توقفات، جلوگیری از افت فشارهای پنهان و افزایش قابلیت اطمینان کل سیستم روانکاری است.