فیلتر گریس 150 و 300 میکرون دروپسا ایتالیا از اجزای حیاتی در سیستم‌های روانکاری مرکزی هستند که نقش اصلی آنها جلوگیری از ورود ذرات خارجی و ناخالصی‌ها به مدار روانکاری است. با توجه به کیفیت پایین بسیاری از گریس‌های موجود در بازار ایران و وجود آلودگی و ذرات معلق، استفاده از فیلتر گریس امری ضروری و اجتناب‌ناپذیر است. این قطعه با جدا کردن ذرات آلاینده از جریان روانکار، مانع از آسیب دیدن اجزای حساس مانند پمپ، المنت‌ها و مقسم‌های گریس می‌شود. نتیجه این فرایند، افزایش کیفیت روانکاری، کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی است.
ساختار و عملکرد فیلتر گریس
فیلتر گریس های دورپسای ایتالیا با طراحی‌های گوناگون و در ظرفیت‌های مختلف تولید می‌شود و می‌تواند فشار کاری تا ۵۰۰ بار را تحمل کند. این فشار، بیانگر استحکام آب‌بندی مجموعه است. باید توجه داشت که اختلاف فشار بیش از حد میان ورودی و خروجی می‌تواند به آسیب فیلتر منجر شود، به همین دلیل بررسی دوره‌ای و نظافت فیلتر امری ضروری است. در هنگام نصب سیستم‌های روانکاری، ذرات خارجی معمولاً در خطوط باقی می‌مانند. استفاده از فیلتر با مش ۱۵۰ یا ۳۰۰ میکرونی مانع عبور این ذرات شده و دوام و کارایی کل سیستم را بهبود می‌بخشد.
طراحی ویژه فیلترها به‌گونه‌ای است که عبور روانکار بدون افت عملکرد تضمین می‌شود. فشار کاری مؤثر این فیلترها تا ۴۰۰ بار است و با انتخاب صحیح، می‌توان از آنها در سخت‌ترین شرایط صنعتی بهره گرفت. انتخاب نادرست فیلتر می‌تواند منجر به گرفتگی، کاهش بازدهی یا حتی توقف ناگهانی سیستم شود. بنابراین انتخاب مدل مناسب متناسب با شرایط کاری یکی از مهم‌ترین عوامل در بهره‌برداری ایمن و مؤثر از سیستم‌های روانکاری است.
مزایا و ویژگی‌های فیلتر گریس
- جلوگیری از ورود ذرات آلاینده و ناخالصی به مدار روانکاری
- افزایش طول عمر پمپ‌ها، المنت‌ها و مقسم‌های گریس
- تحمل فشار کاری تا ۵۰۰ بار با طراحی مقاوم
- قابلیت استفاده از مش ۱۵۰ و ۳۰۰ میکرونی برای شرایط مختلف
- طراحی مقاوم در برابر سایش و خوردگی برای صنایع سنگین
- افزایش کیفیت روانکاری و کاهش هزینه‌های نگهداری
نصب و نگهداری
برای دستیابی به بهترین عملکرد، نصب فیلتر گریس باید در نقاط کلیدی مانند ورودی پمپ یا خروجی المنت‌ها انجام شود. این جانمایی موجب افزایش راندمان سیستم و جلوگیری از توقف‌های غیرمنتظره می‌شود. در فرآیند نگهداری، لازم است فیلتر از سیستم جدا شده، با محلول مناسب شستشو داده شود و پس از خشک شدن کامل، دوباره نصب گردد. رعایت نکات ایمنی در زمان باز کردن و نظافت، مانع از آسیب به ساختار فیلتر می‌شود. این رویه ساده، تضمین‌کننده روانکاری پایدار و افزایش بهره‌وری تجهیزات صنعتی است.
جمع‌بندی
فیلتر گریس نه تنها ابزاری برای حفاظت از تجهیزات روانکاری مرکزی است بلکه نقشی کلیدی در ارتقای کیفیت، کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش طول عمر سیستم دارد. انتخاب صحیح نوع فیلتر، نصب اصولی و نظافت دوره‌ای آن، سه عامل اصلی برای عملکرد بهینه و ایمن تجهیزات هستند. به همین دلیل، در تمام پروژه‌های روانکاری صنعتی توصیه می‌شود فیلتر گریس به‌عنوان بخشی جدایی‌ناپذیر از سیستم مورد توجه ویژه قرار گیرد.