گریس پمپ شارژی لیتیومی PG-20V ساموآ اسپانیا با موتور بهینه، نمایشگر LCD و فشار خروجی بالا، برای گریسکاری حرفهای در تعمیرگاهها، ناوگان، کارخانجات و محیطهایی که سرعت و کنترل دوز اهمیت دارد طراحی شده است. این مدل بهعنوان یک گریس پمپ شارژی، امکان کار با کارتریجهای استاندارد یا گریس فله را فراهم میکند و اپراتور را از وابستگی دائمی به تجهیزات پنوماتیک بینیاز میسازد.
معرفی و کاربردها
PG-20V برای موقعیتهایی ساخته شده که گریسکاری باید پیوسته، تمیز و قابل پایش انجام شود؛ از سرویسهای دورهای ماشینآلات و خطوط تولید تا گریسکاری نقاطی که دسترسی سخت دارند. وجود نمایشگر LCD برای اعلام وضعیت لحظهای، و چراغ LED برای دید بهتر در محلهای کمنور، باعث میشود کنترل کار در محیط صنعتی دقیقتر و سریعتر انجام شود.
- مناسب برای تعمیرگاههای تجهیزات سنگین و سرویس ناوگان
- کاربری داخل کارخانه و خطوط تولید برای گریسکاری سریع و تکرارپذیر
- قابل استفاده با گریس فله یا کارتریجهای استاندارد
ویژگیها و مزایا
مزیت اصلی این گریسگان، ترکیب «فشار بالا + کنترل اپراتوری» است؛ یعنی هم توان عبور از گریسخورهای نیمهگرفته و آلوده را دارد و هم با دو حالت دبی، اجازه میدهد بین سرعت تزریق و کنترل دقیقتر، انتخاب انجام شود. نمایشگر LCD اطلاعات حیاتی را لحظهای نشان میدهد و در حالت گیرکردن، هواگرفتن یا اتمام گریس، هشدار بصری ایجاد میکند.
- فشار خروجی تا 700 bar (10000 psi) و محدودشونده به 500 bar با شیر ایمنی
- دبی دوحالته تا 160 g/min (حالتهای Low/High)
- نمایشگر LCD با هشدار وضعیت Stall، از دست رفتن Prime یا اتمام گریس
- چراغ LED کار برای دید بهتر در نقاط کمنور
- طراحی ارگونومیک با بالانس وزن مناسب و گریپ نرم برای کاهش خستگی
- حفاظت در برابر Overpressure و Overload برای افزایش دوام
کنترل دبی و مدیریت تزریق
در عملیات گریسکاری صنعتی، کنترل دبی و جلوگیری از تزریق بیشازحد، به اندازه فشار اهمیت دارد. PG-20V با دو حالت جریان (کم و زیاد) کمک میکند هنگام گریسکاری نقاط حساس، تزریق آرامتر و دقیقتر انجام شود و در سرویسهای حجیمتر، سرعت کار بالا برود. وجود Bleeder valve نیز هواگیری و برگرداندن پمپ به وضعیت آمادهبهکار را سادهتر میکند.
- Low flow: برای کنترل بهتر و تزریق دقیقتر در اتصالات حساس
- High flow: برای سرویسهای سریعتر و گریسکاریهای پرحجم
نصب، راهاندازی و نگهداری
برای عملکرد پایدار، توصیه میشود پیش از شروع کار از هواگیری صحیح، سلامت کوپلر و تمیزی گریسخور اطمینان حاصل شود. در پروژههای صنعتی، تمیز نگه داشتن سری کوپلر و کنترل مسیر شیلنگ، از نشتی و افت فشار جلوگیری میکند و عمر مجموعه را افزایش میدهد.
- هواگیری اولیه با Bleeder valve تا خروج یکنواخت گریس
- کنترل سلامت کوپلر هیدرولیکی و تمیزکاری دورهای سری اتصال
- جلوگیری از خمشدن شدید شیلنگ و محافظت از آن در برابر ضربه
- شارژ باتری طبق دستورالعمل و نگهداری باتری در شرایط مناسب
دلایل انتخاب از توان پایش ماد
توان پایش ماد با تجربه میدانی در روانکاری صنعتی، این ابزار را همراه با مشاوره انتخاب (متناسب با نوع گریس، حجم کار و شرایط محل)، تأمین لوازم جانبی و راهنمای بهرهبرداری صحیح ارائه میکند تا نتیجه کار، گریسکاری سریعتر، کنترلشدهتر و با ریسک کمترِ آسیب به گریسخورها و شیلنگ باشد.