خدمات

9 / 10
از 240 کاربر

خدمات شرکت توان پایش

شرکت توان پایش با بهره مندی از نیروهای متخصص، دانش فنی به روز و تجهیزات کامل صنعتی، آماده ارائه مجموعه ای جامع از خدمات تخصصی در حوزه های مختلف صنعت از جمله سیستم های روانکاری، سختکاری، آموزش فنی، تأمین قطعات یدکی و تجهیزات ایمنی نوار نقاله می باشد. این خدمات با هدف ارتقاء بهره وری، کاهش هزینه های نگهداری و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی طراحی و اجرا می شوند.

خدمات سیستم های روانکاری

شرکت توان پایش در حوزه تأمین، اجرا و پشتیبانی سیستم های روانکاری مرکزی، خدمات زیر را ارائه می دهد:

  • تأمین تجهیزات روانکاری چند خطی (Multi line) و پیش رونده (Progressive)
  • سیستم روانکاری مرکزی دو خطی (Dual line)
  • مشاوره برای انتخاب سیستم مناسب با کمترین هزینه
  • نصب در صنایع سیمان، فولاد، معدن و راهسازی
  • بازرسی گریس پمپ ها در محل کارخانه
  • تعمیر انواع گریس پمپ برقی و بادی

این خدمات موجب بهبود راندمان، کاهش استهلاک و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی می گردد.

خدمات روانکاری

سیستم پاشش گریس برای روانکاری چرخدنده های باز (Spray System)

شرکت توان پایش ماد در حوزه طراحی، تأمین و اجراء سیستم پاشش یا اسپری گریس بر روی چرخدنده های باز آسیاب های گلوله ای (بال میل) و کوره های دوار (روتاری کیلن) خدمات ذیل را ارائه می دهد:

  • طراحی انواع سیستم روانکاری چرخدنده های باز
  • تأمین انواع گریس پمپ های بادی و برقی
  • تأمین انواع نازل های پاشش و یا اسپری گریس
  • تأمین انواع مقسم جهت انتقال گریس به نازل های پاشش
  • تأمین سایر تجهیزات مربوطه اعم از؛ صفحه نصب نازل، تابلو کنترل و ....
  • تعمیر و یا بهینه سازی انواع سیستم های قدیمی نصب شده

این خدمات موجب بهبود راندمان، کاهش استهلاک و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی می گردد.

خدمات روانکاری

طراحی و اجرای اتاق مکانیزه روانکاری توزیع روغن و گریس

در طرح استاندارد سازی توزیع روغن، کلیه نیازهای یک واحد صنعتی در نظر گرفته شده است. در بسیاری از کارخانجات اتاق مخصوص توزیع روغن وجود دارد ولی فاقد شرایط مناسب و استاندارد می باشد. در این حالت پیشنهاد می شود با انجام تغییراتی از قبیل جداسازی قسمت انبار از محل توزیع روانکار ها ، عایق کردن انبار در مقابل دما، برودت و گرد و غبار و نیز نصب تجهیزات استاندارد توزیع از ورود آلودگی به روغن، بروز خطای انسانی، آلودگی محیط زیست و ... جلوگیری شود. در صورتیکه اتاق انبارش و توزیع روغن وجود نداشته باشد، می توان اقدام به ساخت محلی مناسب یا استفاده از کانتینر جهت محل انبارش و توزیع روغن استفاده نمود. در این حالت طی مراحل ساخت، کلیه موارد مورد نیاز برای استاندارد سازی انبارش و توزیع روغن مطابق با الزامات متقاضی توسط شرکت توان پایش ماد در نظر گرفته خواهد شد. از مزایای اجرای پروژه اتاق مکانیزه روانکاری می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

  • جلوگیری از هدر رفت روغن و کاهش مصرف روغن تا 25 درصد در سال
  • کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات به دلیل عدم ورود آلودگی به سیالات مصرفی
  • کاهش خطای انسانی در توزیع و مصرف اشتباه روانکارها
  • مانیتورینگ و پایش میزان مصرف سیالات با استفاده از نرم افزار مخصوص مدیریت هوشمند سیال
  • برداشت میزان معین روانکار با استفاده از لیتر شمار و ظروف مدرج استاندارد
  • جلوگیری از تغییر خواص روغن و گریس به دلیل نگهداری در فضا و دمای مناسب
  • جلوگیری از ورود آلودگی به روغن و گریس به دلیل انتقال و توزیع مناسب
  • جلوگیری از اختلاط روغن ها و سایر سیالات با یکدیگر با استفاده از ظروف استاندارد
  • افزایش سرعت برداشت روغن با استفاده از ابزار استاندارد
  • افزایش ایمنی اپراتور به دلیل استفاده از ابزار مناسب
  • فیلتراسیون مناسب سیالات هم زمان با مصرف آنها
  • جلوگیری از نشتی و ورود آلودگی های زیست محیطی و محافظت از محیط زیست با استفاده از روش های استاندارد برداشت و توزیع روانکارها
اتاق مکانیزه روغن و گریس

طراحی و اجرای سیستم روانکاری اتوماتیک فن های هوایی

در صنایع نفت،گاز، پتروشیمی و پالایشگاه روانکاری مناسب تجهیزات حساس نظیر فن های هوایی نقش حیاتی در کاهش خرابی‌ها، افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های نگهداری دارد. در این طرح پیشنهادی، راهکارهایی برای نصب سیستم روانکاری اتوماتیک مرکزی ارائه می‌شود که بهره‌وری تجهیزات را افزایش و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد. روانکاری یکی از عوامل حیاتی در عملکرد و طول عمر بیرینگ ها است. در روش روانکاری اتوماتیک مرکزی پس از طراحی و اجرای این سیستم، تفاوت های مثبت و چشمگیری بر سایش، دما و ارتعاش بیرینگ ها بوجود می آید.

مزایای طراحی و اجرای سیستم روانکاری اتوماتیک:

  • جلوگیری از روانکاری بیش‌ازحد و کاهش مصرف روانکار
  • کاهش اکسیداسیون و سایش قطعات
  • افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش دما
  • حفظ روند کاری فن ها بدون نیاز به توقف جهت روانکاری
  • حفظ سلامتی و افزایش ایمنی اپراتورها هنگام روانکاری
  •  حفظ دمای بیرینگ ها در سطحی پایدار و پایین
سیستم روانکاری اتوماتیک فن های هوایی

طراحی و تجهیز کانتینر روانکاری

در صورت نبود فضای مناسب، کانتینرهای روانکاری سیار جایگزینی مناسب برای نگهداری و توزیع روانکار هستند. این کانتینرها طبق سفارش مشتری با تجهیزات کامل مانند پمپ، نازل، قرقره، کمپرسور، سیستم های گرمایش/سرمایش، جرثقیل، ابزار و اطفاء حریق تجهیز می شوند. برای سرویس سریع ماشین آلات معدنی در محل، لوب تراک هایی روی انواع خودرو طراحی شده اند که امکان توزیع انواع سیالات را دارند. بسته به شرایط، از پمپ های پنوماتیک یا برقی ۲۴ ولت استفاده می شود.

  • تأمین و اجرای پکیج کامل کمپرسور هوا
  • تأمین و اجرای پمپ پنوماتیک و برقی گریس و روغن
  • تأمین و اجرای قرقره شیلنگ به همراه نازل
  • ساخت و اجرای فایرباکس (محل قرارگیری نازل ها)
  • اجرای اتاق اپراتوری به همراه میز، صندلی و کمد ابزار
  • تأمین و اجرای جرثقیل سقفی
  • تأمین کانتینر، اصلاح، تغییر کاربری و مقاوم سازی
طراحی و تجهیز کانتینر روانکاری

تامین پکیج روانکاری سیم بکسل

امروزه یکی از مشکلات صنایع، نبود روانکاری استاندارد برای سیم بکسل ها است. نگهداری غیر اصولی و استفاده از روش های نادرست، هزینه های سنگینی برای مجموعه های صنعتی به دنبال دارد. با توجه به اهمیت موضوع، استفاده از پکیج روانکاری سیم بکسل توصیه می شود. مزایای این روش عبارتند از:

  • کاهش اصطکاک
  • محافظت از سیم بکسل در برابر خوردگی
  • روانکاری عمقی و نفوذ به تمامی رشته های سیم بکسل
  • کاهش زمان روانکاری تا ۹۰٪ نسبت به روش دستی
  • افزایش ایمنی اپراتور
  • کاهش مصرف گریس نسبت به روانکاری دستی

پکیج کامل به همراه آموزش، گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه می گردد.

تامین پکیج روانکاری سیم بکسل

تامین گریس پمپ فشار قوی شیرآلات گازی

برای آب بندی پکینگ ها در شیرآلات صنعت گاز، نیاز به تزریق گریس با فشار بالا به داخل پکینگ گلند وجود دارد. بنابراین، استفاده از یک پمپ با کیفیت بالا، فلوی مناسب و فشار کافی نقش مهمی در نگهداری این شیرآلات ایفا می کند. فلوی مناسب باعث افزایش سرعت تزریق و کاهش زمان گریس کاری شده و به همین دلیل، این نوع پمپ ها در شیرهای سایز بالا به کار می روند. همچنین، عملکرد قابل اعتماد در شرایط محیطی سخت از ویژگی های بارز این گریس پمپ است.

  • سیستم پمپاژ پیستونی
  • حداکثر فشار کاری: 700 بار
  • دمای کارکرد: 50- تا 50+ درجه سانتی گراد
  • روان کننده های مجاز: درزگیر / گریس تا NLGI3
  • فلوی خروجی در فشار هوای 6 بار: 700 گرم در دقیقه
  • نسبت تراکم: 1:100

پکیج کامل به همراه آموزش، گارانتی یک ساله و خدمات پس از فروش ۱۵ ساله ارائه می شود.

تامین گریس پمپ فشار قوی شیرآلات گازی

آموزش و سمینارهای تخصصی

شرکت توان پایش در راستای ارتقاء سطح دانش فنی صنایع، تبادل نظر و اشتراک گذاری تجارب گوناگون، خدمات ذیل را ارائه می دهد:

  • اعزام متخصصین فنی به خارج از کشور جهت آموزش گریس پمپ ها
  • برگزاری سمینارهای تخصصی و آموزشی در محل صنایع مختلف کشور
  • برگزاری دوره های تخصصی به همراه اعطای مدارک مربوطه

این آموزش ها باعث کاهش خطا، ارتقاء کیفیت نگهداری و افزایش مهارت تکنسین ها خواهد شد.

آموزش فنی

تأمین قطعات یدکی اصلی

شرکت توان پایش تأمین کننده مستقیم قطعات یدکی اصل برای برندهای معتبر جهانی می باشد:

  • لینکلن (Lincoln)، ورنر (Woerner)، دروپسا (Dropsa)، بیجور دلیمون (Bijur Delimon)، پالسارلوب (Pulsarlube)، آلمایت (Alemite)، گرووز (Grooz)، دایکین (Daikin)، ایتال‌کوم (ITALCOM)، اوریون (Orion)، دراپکو (DROPCO)، راسم (Raasm)، اس‌کا‌اف (SKF)، بکا (Beka)، ارو (Aro)، ساموآ (Samoa)

تمامی قطعات دارای اصالت، گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر هستند.

تأمین قطعات برندها

ساخت و سختکاری قطعات صنعتی

واحد سختکاری توان پایش خدمات ویژه ای در حوزه افزایش عمر و مقاومت قطعات صنعتی ارائه می دهد:

  • ساخت تیغه میکسر، مارپیچ انتقال، هلیس، استبیلایزر، ورق ضدسایش
  • قطعات ریخته گری، آلومینیوم، حفاری نفت، گندله سازی و فولادسازی
  • پوشش های مقاوم با همکاری Martrec و Crodur

هدف از این خدمات، کاهش وابستگی به واردات و ارتقاء کیفیت قطعات بومی است.

سختکاری

تجهیزات حفاظتی نوار نقاله

شرکت توان پایش در حوزه ایمنی نوار نقاله، انواع تجهیزات حفاظتی زیر را ارائه می دهد:

  • روپ سوئیچ (Rope Switch): برای توقف اضطراری نوار نقاله در طول مسیر و افزایش ایمنی اپراتورها
  • سوئیچ طنابی: مشابه روپ سوئیچ اما با کاربرد ویژه در مسیرهای طولانی و محیط‌های صنعتی سخت
  • میس‌الایمنت سوئیچ (Misalignment Switch): جهت تشخیص انحراف تسمه نقاله و جلوگیری از آسیب به تجهیزات
  • دریفت سوئیچ (Drift Switch): برای کنترل حرکت غیرعادی تسمه و اعلام وضعیت خطا
  • اسپید سوئیچ (Speed Switch): جهت نظارت بر سرعت نوار نقاله و هشدار در صورت کاهش یا افزایش غیرمجاز
  • لیمیت سوئیچ (Limit Switch): برای کنترل موقعیت تجهیزات مکانیکی و عملکرد ایمن سیستم
  • آلارم و هورن: سیستم‌های هشداردهنده صوتی و نوری برای اطلاع سریع اپراتورها از شرایط غیرعادی

این تجهیزات مطابق با استانداردهای بین المللی و قابل استفاده در خطوط تولید حیاتی هستند.

تجهیزات حفاظتی

ارسال نظر

عنوان نظر :
نام شما :
ایمیل :