خرید سیستم روانکاری مرکزی اتومات جهت تجهیزات معدنی و راه سازی

نتایج تحقیقات گسترده میدانی در آمریکا نشان می دهد هزینه های تأمین سوخت 37% ، نگهداری و تعمیرات ماشین آلات 27% و روانکاری 1%   هزینه های عملیاتی مربوط را شامل می شود، در حالی که با تخصیص بودجه مناسب در بهبود سیستم های روانکاری مرکزی اتوماتیک می توان تا 10% در مصرف سوخت و 50% در هزینه های تعمیرات صرفه جویی نمود. با توجه به موارد ذکر شده و جدول زیر، لزوم برنامه ریزی و سرمایه گذاری جهت بهبود سیستم های روانکاری مرکزی  ماشین آلات به عنوان یک مهم توصیه می گردد.

 روانکاری اتوماتیک ماشین آلات قابلیت اطمینان و طول عمر آنها را افزایش داده و از خرابی های ناگهانی جلوگیری می نماید. از دیگر مزایای آن روانکاری ماشین در حین کار می باشد و لذا نیازی به توقف آن وجود ندارد. 

یک گریس پمپ مرکزی و مخزن گریس در جای مناسبی از ماشین که دسترسی به آن نیز آسان باشد قرار داده می شود. گریس پمپ، گریس را به تقسیم کننده ها ارسال کرده و از طریق آنها مقادیر مشخصی روانکار به نقاط مورد نظر تزریق می شود. گریس پمپ می تواند مجهز به سنسور کنترل سطح گریس داخل مخزن باشد و پس از مصرف گریس داخل مخزن به سادگی می توان مخزن را شارژ نمود.

گریس تزریقی نقاطی از ماشین را که سایش دارند و حساس هستند محافظت می کند، علاوه بر روانکاری این نقاط از ورود آلودگی و خاک به داخل بیرینگ ها جلوگیری کرده و نقاط را نسبت به محیط بیرون آب بند می نماید.

کاهش هزینه های تعمیرات و مصرف روانکار

بطور مشخص خرید سیستم روانکاری مرکزی اتوماتیک هزینه های تعمیرات را کاهش داده و ساعت کاری ماشین را بواسطه تزریق مقادیر کم گریس در تناوب های زیاد و خصوصاً در حین کار ماشین بالا می برد.

سیستم روانکاری اتوماتیک مقادیر مورد نیاز گریس را در زمان مورد نیاز به بیرینگ ها تزریق می کند و در نتیجه میزان مصرف روانکار را به مقدار قابل ملاحظه ای کاهش می دهد.

سیستم اتوماتیک روانکاری می تواند نقاط زیر را در یک بیل مکانیکی در حین کار گریسکاری نماید. 

جهت مشاهده انواع تجهیزات مورد نیاز برای روانکاری ماشین آلات راهسازی و معدنی کلیک کنید.